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木炭机生产线有哪些重要环节?烘干制棒以及炭化

作者来源:       发布时间:2019-11-08
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木炭机

      木炭机生产线中的烘干与制棒:
  原始材料运入工厂以后经过筛选、烘干才可以生产原料棒,成型制棒前的关键步骤是烘干,而烘干的含水率必须降到12%到6%区间, 才能制棒。 因此针对烘干机的选择很重要,要求很高,一回把含水35%的原始材料烘干到10%。没有经验的入门者,通常会进入一个错误的认识,他们认为成型机,不能成型。成型后的原料密度小、棒裂纹、重量,全都错误的认为成型机不行。他们是忘记了烘干机的作用,原始材料含水率是否过关和成型的中与不中都是有着很重要的联系。烘干是一,成型是二。因此烘干的效果决定成型质量,这是很重要的。
  木炭机生产线的出炭率与温度是否有关。木炭机生产线的出炭率,由于原料种类的不同而出现一定差别。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油物质,而不能以清洁的无烟火焰燃烧。更好的商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,而实际生产中发现,当最终炭化温度在550℃---650℃之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
  从以上能够了解到木炭机生产线生产机制木炭的重要环节,用户在生产机制木炭上只要做好这些环节,就能生产出好的机制木炭,并且没有污染产生,提高生产效率,为自己创造更好的经济效益。

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